不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。纽荷尔显微镜深圳纽荷尔科技有限公司油墨观察6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

（3）焊弧和电弧电影，纽荷尔显微镜深圳纽荷尔科技有限公司油墨观察弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。 

 1 手工焊（MMA）：

手工焊接是一种非常常见且易于使用的焊接方法。电弧的长度取决于焊条和工件之间的间隙大小，这只需靠人的手进行调节。同时，作为电弧载体，焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有的材料。即使在水下使用，对室外使用也有很好的适应性。在电极焊接中，电弧的长度取决于人们的手：当你改变电极和工件之间的间隙时，你也改变了电弧的长度。在大多数情况下，直流电焊接，电极不仅作为电弧载体，而且作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条皮组成，保护焊缝不受空气侵害，稳定电弧，也导致渣层形成，保护焊缝形成。由于药皮的厚度和成分，电焊条可以是钛型焊条或碱性焊条。钛焊条易焊接，焊缝扁平美观，焊渣易去除。如果焊条储存时间长，必须重新烘烤，因为空气中的水分很快就会积聚在焊条中。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项： 

（1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

（2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。 

（3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 

（4）干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

2、MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体的屏蔽下稳定地在电流载体金属丝和工件之间加热，机器输送的金属丝作为焊条熔化在自己的电弧下。由于MIG/MAG焊接方法的通用性和特殊性，仍然是世界上最广泛的焊接方法，适用于基于钢、非合金钢、低合金钢和高合金的材料。这使得它成为生产和修复的理想焊接方法。焊接钢时，MAG能满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。

（2）一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 

（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 

（4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。 

（5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

3 TIG焊接：

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。纽荷尔显微镜深圳纽荷尔科技有限公司油墨观察，被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何"清洁作用"。 

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

不锈钢TIG焊要点及注意事项：

（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。 

（2）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。 

（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。 

（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 

（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 

（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。 

（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。 

（8）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。 

（9）防风与换气。纽荷尔显微镜深圳纽荷尔科技有限公司油墨观察，有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。