五金产品缺陷名词定义

  1、毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，纽荷尔显微镜下载中心PCBA焊接检测，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

  2、光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。 

  3、裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

  4、色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。

  5、破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。

  6、表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。

  7、氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。

8、麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。

9、变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变，纽荷尔显微镜下载中心PCBA焊接检测。

10、色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。

11、手印：产品表面出现的手指印。

12、堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。

13、硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。

14、软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。

15、毛丝：产品表面出现细小的尘丝。

16、焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。

17、露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。

18、剥落：产品表面出现涂层脱落。

19、划伤：在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。